1.1 GH145(GH4145) 材料牌號  GH145(GH4145)

1.2 GH145(GH4145) 相近牌號 Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國),NCF750 （日本）

1.3 GH145(GH4145) 材料的技術標準

    Q/3B  4088-1994《GH145合金毛細管材》

    Q/3B  4098-1995《GH145合金絲材》

    Q/3B  4198-1993《GH145合金冷軋板材、帶材》

1.4 GH145(GH4145) 化學成分  見表1-1。

表1-1%

    注：表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

1.5 GH145(GH4145) 熱處理制度 板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。

    退火：955～1010℃，水冷。

    焊接件焊接前退火：980℃，1h。

    焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。

    消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

1.6 GH145(GH4145) 品種規(guī)格與供應狀態(tài) 可以供應各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

    板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。

棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態(tài)就位。

管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。

    絲材可于固溶狀態(tài)供應；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大于 6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變 形供應。

1.7 GH145(GH4145) 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。

1.8 GH145(GH4145) 應用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

二、GH145(GH4145) 物理及化學性能    

2.1 GH145(GH4145) 熱性能

2.1.1 GH145(GH4145)  熔化溫度范圍  1395～1425℃。

2.1.2 GH145(GH4145)  熱導率  見表2-1。

表2-1[1]

2.1.3 GH145(GH4145) 線膨脹系數(shù) 見表2-2。

表2-2[2]

2.2 GH145(GH4145)密度  ρ=8.25g/cm3[7]。

2.3 GH145(GH4145)電性能  50℃時的電阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。 

三、GH145(GH4145)力學性能

    GH145(GH4145)技術標準規(guī)定的帶材、板材和管材的室溫力學性能見表3-1。

表3-1

注：交貨狀態(tài)為固溶980℃±15℃，保溫適當時間，空冷或快冷，去除氧化皮。

GH145(GH4145)技術標準規(guī)定的絲材的室溫力學性能見表3-2。

表3-2

    注：交貨狀態(tài)，絲材在冷拉至成品前，在1090～1200℃內(nèi)的某一溫度固溶處理，然后按下述規(guī)定進行冷拉；

    A類：標稱直徑或邊長不大與6.35mm的絲材，冷拉變形量為50%～65%；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，冷拉變形量為 30%以上。

    B類：標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，冷拉變形量為15%左右。

GH145(GH4145)棒材、鍛材和環(huán)形件標準規(guī)定的持久性能見表3-3。

表3-3[3]

四、GH145(GH4145) 組織結(jié)構

4.1 GH145(GH4145)相變溫度 γ′相開始析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，900℃開始回溶，到970℃時幾乎全部溶解。

4.2 GH145(GH4145)時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 

4.3 GH145(GH4145)合金組織結(jié)構 合金經(jīng)標準熱處理后，其組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ′含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。

五、 GH145(GH4145)工藝性能與要求

5.1 GH145(GH4145)成形性能 合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。鋼錠開坯鍛造，其加熱溫度可在1200℃，為了使最終鍛 件或棒材獲得良好的組織和性能，隨后的鍛造加熱溫度應在相應較低的溫度下進行。終鍛溫度應不低于950℃。該合金在劇烈成形工序后應進行固溶處理。

5.2 GH145(GH4145)焊接性能 合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接，但對大截面的零件較難進行熔焊，而對小截面零件和薄板焊接性能較 好。焊接必須在退火或固溶處理后進行，焊后應進行消除應力處理，采用980℃，保濕0.5h或900℃保濕2h。焊接組合件隨后進行時效處理，可獲得近似 完全熱處理狀態(tài)的強度。

5.3 GH145(GH4145)零件熱處理工藝 零件的熱處理應在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發(fā)生硫化。零件應避免在870～650℃之間進行“熱-冷”處理，對于大截面的零件，為了防止裂紋，固溶處理后應在空氣中冷卻。

成品零件最終熱處理：

對于在600℃以上工作、要求最佳持久蠕變性能的零部件：

固溶：1150℃±15℃,保溫2～4h,空冷；

時效：845℃±15℃，保溫24h，空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。

對于在600℃以下工作、要求最佳室溫和高溫拉伸性能的零部件：

固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；

時效：730℃±15℃，保溫8h，以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。

環(huán)形件一般采用下述熱處理制度：

固溶：1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷；

時效：845℃±15℃，保溫24h，空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。

棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時，采用下述制度進行熱處理：

均勻化：885℃±15℃,保溫24h,空冷；

時效：705℃±15℃，保溫20±1h,空冷。

退火狀態(tài)的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理：

時效：1）705℃±15℃,保溫22h,空冷；

          2）760℃±10℃，保溫1h,空冷。

固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；

時效：730℃±10℃，保溫8h，以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。

5.4 GH145(GH4145)表面處理工藝

5.5 GH145(GH4145)切削加工與磨削性能 合金可以在各種狀態(tài)下進行機械加工，退火或固溶狀態(tài)下機械加工性能良好。