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NO8810{800H}
NO8810{800H}是一種廣泛應用于高溫承壓結構件的奧氏體耐熱合金. 800 H/HT的高強度主要是由于添加了碳,鋁,鈦元素,并且在最低1149℃溫度下退火以達到晶粒度ASTM 5等級或者更粗.
對于NO8810{800H}T在787℃以下使用,焊接使用 82(ER NiCr-3)的焊絲.R A 330-04(N08334)焊絲具有相匹配的熱膨脹系數(shù),更高的強度.如果希望獲得最大的力學強度,最好使用焊絲617(ERNiCrCoMo-1)或者焊條117(ENiCrCoMo-1).
為了避免NO8810{800H}焊接部件在 538℃ 以上可能發(fā)生的應力松弛而導致晶界開裂, 需要在899℃進行焊后熱處理,保溫時間根據(jù)材料厚度每25毫米保溫一小時(至少半小時/25毫米厚度),然后空冷.
材料標準UNS 美標: N08811, N08810 W. Nr./EN 歐標: 1.4958, 1.4959 ASTM: B 409, B 408, B 407 ASME: SB-409, SB-408, SB-407 Code Case 1325
化學成分:
   鋁 + 鈦
最小值 19 30 -- -- 0.15 0.15 0.85 0.06 -- -- -- --
最大值 23 35 1.5 1 0.6 0.6 1.2 0.1 0.75 0.045 0.015 39.5
      材料特性高的ASME VIII 材料設計許用應力值(許用溫度最高到1650°F) 良好的高溫耐氧化性能(最高到1900°F) 耐氯離子應力腐蝕開裂 主要應用乙烯裂解爐急冷鍋爐 制氫轉(zhuǎn)化爐一段爐下集氣管,豬尾管 氣化爐內(nèi)件 電加熱元件套管 物理性能密度: 0.287 lb/in3
力學性能:

溫度, °F 70 1000 1200 1400 1600 1800
抗拉強度, ksi 77 63.5 55.7 32.3 18.6 10.2
0.2%形變屈服強度, ksi 29 16.5 14.8 14.4 11.6 8.9
延伸率, % 52 51 50 78 120 120

NO8810合金具有以下特性
1.在高達500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
2.很好的抗應力腐蝕的性能
3.很好的加工性
Incoloy 800H 的金相結構:
      800H為面心立方晶格結構。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結構的穩(wěn)定性和最大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細晶結構。
Incoloy 800H 的耐腐蝕性:
       800H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。
Incoloy 800H 的應用領域:
    1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕
    2.蒸汽加熱管——很好的機械性能
    3.加熱元件管——很好的機械性能
    對于應用于高達500℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

上海博中JS集團有限公司

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