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Cr12圓鋼

Cr12模具鋼為典型的合金工具鋼，國(guó)內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1299-2000。

是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼,也是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具.我們?cè)谘兄浦?經(jīng)過(guò)反復(fù)探索和試驗(yàn),制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致,另外對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工,大膽創(chuàng)新,采用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本。
特性
1. 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
2. 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
3. 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
化學(xué)成份：
碳 C  硅 Si 錳 Mn 硫 S  磷 P  鉻 C 鎳 Ni 銅 Cu 鈷 Co
2.00～2.30 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 11.50～13.00 允許殘余含量≤0.25 允許殘余含量≤0.30 ≤1.00
力學(xué)性能：
硬度 ：退火,269～271HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
     金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。
交貨狀態(tài)：
    以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
淬火溫度
Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進(jìn)行2次預(yù)熱，在高溫加熱時(shí)，需采取保護(hù)措施，以防氧化。
用途
1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
2. 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
4. 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
5.伸拉成型模，冷擠壓模具。
典型舉例編輯
1) 該鋼可用于硅鋼冷沖模,用于動(dòng)載條件下要求高耐磨、形狀簡(jiǎn)單的拉深和沖裁模
2）被廣泛地用來(lái)制作形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力、要求耐磨性高的冷作模具,如硅鋼冷沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) 用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRC。
4) 用于鋁件冷擠壓模的凸模時(shí),建議硬度60 ~62HRC。
5) 用于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC.
6) 用于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使用壽命可達(dá)22 萬(wàn)次
7) 用于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺寸為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同心圓柱體,使用壽命僅0.1萬(wàn)~0.2萬(wàn)次
8) 用于熱固性塑料成型模,要求高耐蘑、高強(qiáng)度的模具
9) 用于經(jīng)硼+淬火+回火的耐磨磚成形模,與原來(lái)使用Q235鋼碳模具相比,使用壽命提高5 -6倍, 工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數(shù)高達(dá)l6萬(wàn)~l7萬(wàn)次. 常規(guī)淬火工藝僅有0. 6 萬(wàn)~0. 8萬(wàn)次,硼處理只有0. 7萬(wàn)~1.0 萬(wàn)次
11) Cr12鋼搓絲板釩復(fù)合處理后,使模具的使用壽命提高到1. 7 萬(wàn)件
12) Cr12 鋼冷鐓六角頭栓栓的六角模具,經(jīng)釩復(fù)合處理后,模具的使用壽命提高了l0倍。



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