化學(xué)成分：
C ：1.05～1.20
Si≤0.60
Mn≤0.40
W ：5.50～6.75
Mo：4.50～5.50
Cr：3.80～4.40
V ：1.75～2.20
Al：0.80～1.20
S：≤0.030
P：≤0.030

力學(xué)性能：
項(xiàng) 目      加熱溫度/℃      開始溫度/℃      終止溫度/℃
鋼錠鍛      1140～1170        1050～1100     950～1000
鋼坯鍛      1120～1140        1030～1050      ≥900
鋼坯軋      1100～1140        1050～1100      ≥900

　　注：1.由于高速鋼導(dǎo)熱性差，因此鋼錠（或鋼坯）裝爐溫度不得高于400℃，低溫階段緩慢加熱（≤300℃/h），到850℃ 　　保溫1h，然后便可隨爐升溫至鍛造加熱溫度； 　　2.鍛造鋼錠時(shí)應(yīng)輕錘開坯，隨著鑄態(tài)組織的逐漸破壞方可逐步加重錘力。為了破碎碳化物并盡量使其均勻分布，必須 　　重錘成材； 　　3.停鍛溫度對(duì)碳化物分布有很大影響。降低停鍛溫度能使碳化物粉碎程度增加，但停鍛溫度過(guò)低會(huì)使塑性明顯變壞， 　　導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋； 　　4.增大鍛造比是使碳化物呈更均勻分布的重要措施； 　　5.鍛造高速鋼時(shí)易產(chǎn)生角裂。應(yīng)該用工具及時(shí)去掉已產(chǎn)生的角裂，避免缺陷繼續(xù)擴(kuò)大； 　　6.因W6Mo5Cr4V2Al鋼冷空時(shí)就可以淬火，因此鍛造后應(yīng)及時(shí)放入灰中或堆冷，進(jìn)行緩慢冷卻。